彩色不銹鋼化學著色工藝流程：
不銹鋼制品→機械拋光→清洗→堿性除油→清洗→電解拋光→清洗→活化→清洗→化學著色→著色膜固化處理→清洗→封閉→清洗→干燥→成品。
不銹鋼著黑色可以采用硫酸錳、硝酸鉀、重鉻酸鉀、硫酸銨、硫酸等組成的溶液，溫度98℃左右，5～15min，進行化學著黑[7]。硫酸錳起著黑劑的作用，硝酸鉀、重鉻酸鉀起氧化劑的作用，硫酸銨在溶液中通過絡合作用控制反應速度，硫酸、硼酸用來調節pH。
3.1氧化成膜
氧化成膜是生產彩色不銹鋼的最關鍵環節。是利用氧化反應，在不銹鋼的表面生成氧化膜，通過控制浸漬氧化時間來調節氧化膜的厚度，以獲得理想的色彩效果。
3.2電解固化
著色處理后的不銹鋼氧化膜比較柔軟是一層不夠致密的疏松結構，存在微小的孔隙，不耐磨且易剝落易被沾污。因此還需要進行硬膜處理，以提高氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性。
經固膜處理后，顏色會有一定程度的改變。因此在著色階段應該考慮到這一點，通過浸漬的時間來進行調整，同時盡量縮短固膜處理的時間。在固膜液中適當加入鉬酸鈉(Na2MoO4)，可提高著色層的光亮度而且不會對顏色產生影響。
3.3封閉處理
經過電解固化處理的著色膜仍然有少量孔隙存在。還需要對其進行封閉處理。一般可以采用水蒸氣、水玻璃或重鉻酸鉀等方法對膜進行封閉。
4結語
彩色不銹鋼由于是在不銹鋼表面形成的無色透明氧化膜對光干涉的作用，因此色澤經久耐用不會脫落。彩色不銹鋼所呈現的顏色與其氧化膜的成分、結構、光潔度、膜厚度以及入射光有關，其中膜的厚度是主要因素。加上溶液的濃度、溫度、時間、電流以及設備等因素的影響，因此彩色不銹鋼生產過程中最大的難題是色彩的重現性較差，大規模生產和處理大面積板材有一定的困難。
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